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螺桿空壓機維護保養的計劃是怎么樣的?

保養知識

螺桿空壓機維護保養的計劃是怎么樣的?

作者:新聞資訊 發表時間: 瀏覽人氣:0

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每天:

  1. 檢查油位:油位計指針應位于綠色區域的上部或在橙色區域內。如果指針位于紅色區域內,表示油位低。松開加油螺塞一圈,讓油系統泄壓。擰掉加油塞,加油直到油位到加油器,安裝并擰緊加油塞。

  2. 檢查顯示屏的讀數:

  A 、通常顯示屏顯示空氣壓縮機出氣壓力,運行狀態和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫;

  B 、如果報警指示燈亮或閃爍時,須排除故障;

  C 、如果一個保養計劃周期超過或一個易損件的保養期超過,顯示屏將顯示保養信息。執行保養計劃中的保養措施,或更換該易損件,同時復位相關時鐘。

  3. 檢查加載中是否有冷凝液排出。若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器;

  4. 檢查空氣過濾器保養指示器:如果空濾的保養指示器的紅色部分完全顯示出來,請更換空氣過濾器濾芯,如果有必要,清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設置按扭復位,同時讓計算機內的保養時鐘復位。

  5. 檢查冷卻水流量(對水冷機),對水冷機還要:

  A 、檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關閉;

  B 、打開冷卻水進水閥;

  C 、打開冷卻水流量調節閥。如果上次開機后,該閥的設置沒有改變,可以不用考慮該步驟。

  6. 排放冷凝液。

  7. 檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

  8. 檢查記錄,當螺桿式空壓機排氣溫度達到或接近 98°C ,必須清洗油冷卻器;

  9. 檢查記錄,若發現分離器壓差達到 0.6BAR 以上 ( 極限 1BAR) 或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯;

  每月:

  1. 檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;

  2. 清洗后冷卻器;

  3. 清洗水分離器;

  4. 檢查所有電線連接情況并予以緊固;

  5. 檢查交流接觸器觸頭;

  6. 清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

  7. 清洗回油過濾器;

  每三個月:

  1. 檢查冷卻器和冷干機冷凝器,必要時應清洗。

  2. 折出空氣過濾器,用壓縮空氣來清洗并檢查。

  3. 清潔主電機和風扇電機;

  4. 更換油過濾芯;

  5. 清潔油冷卻器;

  6. 檢查最小壓力閥;

  7. 檢查傳感器。

  每年:

  1. 檢查止逆閥;

  2. 檢查冷卻風扇;

  3. 檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置;

  4. 安全閥校準 ( 送安檢局指定單位強制檢驗 ) 。

  保養計劃:

  運行時間 保養計劃 保養操作

  500 小時 A 針對新機的磨合期,更換油和油過濾器

  2500 小時 B 更換油和油過濾器,如果使用非 Unicalant 專用油

  3000 小時 C 更換空氣過濾器芯

  4500 小時 D 更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數,執行指示燈和顯示屏的測試,檢查可能出現的空氣,油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥,測試溫度故障停機功能,測試安全閥。

  每 2000 小時 按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

  附注:

  1 )如果壓縮機的運行大氣環境很臟,過濾器的保養應更頻繁,更換已損壞的或嚴重受污染的過濾器芯。

  2 )當油氣分離器上的壓降超過 1bar 時,最好在工作壓力穩定時檢查壓縮要加載運行時的壓降。

  3 )有任何泄漏時,均應立即處理,已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉。

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